不锈（xiù）钢反应釜（fǔ）广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中（zhōng）的反应，蒸发，合成，聚合（hé），皂化，磺化，氯化，硝化等（děng）工艺过程的压力容器，不锈钢反应釜具（jù）有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境（jìng）污染、外形美观等特点。不锈钢反（fǎn）应釜的材料与物料接触部分（fèn）均采用304或316L、321等优良的不锈钢制（zhì）造，符合GMP标准。 不锈钢在加工过程中（zhōng），经过（guò）卷板、扎边、焊接或者经过人工表面（miàn）火烤加温处（chù）理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主（zhǔ）要是（shì）NiCr2O4和NiF二种EO4成（chéng）分，以前（qián）一般采用氢（qīng）氟酸和硝（xiāo）酸进（jìn）行强腐蚀方法去除。但这种方法（fǎ）成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。常见不锈钢反应釜表面处理主要有喷砂法（主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢反应釜表面的黑色氧化皮）、化（huà）学法（酸洗钝化、有机清洗液清洗）、不锈钢抛光（根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同（tóng）可（kě）分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽）、表面着色处理等达到提高产品耐磨（mó）性和耐腐蚀性。
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XFC系列生产型反应釜规格及技术参数 |
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公称容积 |
500L |
1000L |
3000L |
5000L |
10000L |
20000L |
40000L |
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设计压力 |
-0.1MPa～35MPa |
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设计温度 |
350℃（超高温需定（dìng）制（zhì）） |
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搅（jiǎo）拌转速 |
（500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分 |
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搅拌方式 |
桨式/推进式/锚式/螺带式/四宽叶式等 （可按用户要求定制） |
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电机功率 |
3KW |
7.5KW |
15KW |
22KW |
37KW |
45KW |
55KW |
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加热方式 |
电阻炉加热/远红外加热/夹套导热油电（diàn）加（jiā）热/夹套循环加热/电磁感应加热 |
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密封形式 |
磁力密封（fēng） / 机械密（mì）封 / 填料密封 |
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开盖方式 |
平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖） |
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冷却盘管 |
可选配 |
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基本管口配置 |
进气口、排（pái）气口、固体加（jiā）料口（kǒu）、内（nèi）冷却盘管进（jìn）出口、压力表口（配压力表（biǎo）及截止阀）、 |
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下出料（liào） |
展阀/球阀/盲堵 |
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电压 |
380V |
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电机 |
防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可（kě）按用户要求（qiú） ） |
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控制（zhì） |
配变频器，可控制显示转（zhuǎn）速 |
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主体材质 |
S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材（cái）、哈氏合金、蒙乃尔（ěr）合金、钽材（cái）、锆材及复合板材料 |
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其它 |
配测温铂电阻，接管法兰（lán）配对 |
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